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CIRCUITOS LÓGICOS PARA LA GESTIÓN DE DATOS. · Taller Iii (Electricidad Y Electrónica) 12°

Objetivos, contenidos e indicadores de logro oficiales de CIRCUITOS LÓGICOS PARA LA GESTIÓN DE DATOS. en Taller Iii (Electricidad Y Electrónica) 12°. Genera tu planificación didáctica con PlanMaestro.

Objetivos de aprendizaje

  • Determina el funcionamiento de los sistemas digitales aplicados al Control de Potencia en los Procesos Industriales.
  • Compara la Lógica Digital y los datos Analógicos de Presión, Temperatura, Movimiento e Intensidad luminosa con el fin de establecer el control de dispositivos actuadores basados en los principios de los Circuitos de Automatización.
  • Ensambla Sistemas automatizados basados en sensores y acondicionadores de señales analógicas para controlar mediante sistemas micro programables la velocidad de motores de corriente alterna y válvulas solenoides en sistemas automatizados.

1. Dispositivos micro programables

Conceptuales

  • Los PLC y los diagramas escaleras.

Procedimentales

  • Describe la diferencia de un sistema mecánico controlado eléctricamente y otro controlado por PLC.

Actitudinales

  • Disposición a desarrollar una lógica de programación de dispositivos PLC.

Indicadores de logro

  • Distingue entre un sistema neumático controlado eléctricamente y uno controlado por PLC.

2. Dispositivos que almacenan información digital

Conceptuales

  • Temporizadores y Contadores
  • Timers
  • One Shot (de efecto inmediato).
  • Puesta en práctica de un controlador de lavadora
  • Poner en práctica un sistema de control de nivel

Procedimentales

  • Simula programas de control neumático a partir del uso del lenguaje escalera utilizado para programar PLC.
  • Prueba e implementa sistemas de temporización de one shot y de temporización para gobernar eventos de activación neumática o hidráulica.

Actitudinales

  • Prevención al implementar conexionado de sistemas de control mecánico temporizados.
  • Tolerancia y disposición a consolidar opiniones del equipo de trabajo en el laboratorio de hidráulica.

Indicadores de logro

  • Explica cuáles son las aplicaciones de los sistemas temporizados y cuáles son las del sistema one shot, empleadas para sincronizar eventos de control mecánico.
  • Proyecta de manera practica un sistema de control de nivel.

3. Introducción a los sistemas de control de lazo cerrado y abierto usado en:

Conceptuales

  • Definiciones básicas
  • Sistemas de control en lazo abierto y lazo
  • Cerrado.
  • Tipos de control
  • Ejemplos ilustrativos de sistemas de control. o Sistema de control de presión o Sistema de control de velocidad o Sistema de control de temperatura (control por o ordenador)
  • Etapas en la realización de un sistema de control.

Procedimentales

  • Diferenciación del sistema de lazo abierto y lazo cerrado en equipos industrial.
  • Identificación de las variables de entradas, las variables salidas y perturbaciones del sistema de control.
  • Descripción operativa de un sistema de lazo abierto y un sistema de lazo cerrado.
  • Clasificación de los sistemas de lazo cerrado en manuales y automatizados.
  • Inferencia las ventajas del control de lazo cerrado del de lazo abierto en sistemas mecánicos.

Actitudinales

  • Compromiso por realizar montajes de sistemas de control automatizado, bajo las normas de seguridad.
  • Preferencia por los sistemas de lazo cerrado para establecer mejor rendimiento en el control de variables tales como presión, temperatura y velocidad.
  • Rigor al analizar la operación de cada etapa en un sistema de control de lazo cerrado.

Indicadores de logro

  • Reconoce los elementos que conforman un sistema de control de lazo abierto y lazo cerrado.
  • Compara entre sistemas de lazo abierto y lazo cerrado.
  • Destaca ventajas y desventajas de los sistemas de lazo abierto y lazo cerrado.
  • Elabora mapas de contenido sobre los sistemas de lazo utilizado.

4. Dispositivos de entrada y salida en los sistemas de control automatizado:

Conceptuales

  • Dispositivos de entrada
  • Sensores:
  • De contacto
  • Resistivo
  • Capacitivo
  • Acústico
  • Óptico
  • Presión
  • Químico
  • Otros.
  • Dispositivos de Salida
  • Los actuadores:
  • Eléctricos
  • Electrónico
  • Electromecánico
  • Neumático
  • Hidráulicas
  • Ventajas de los actuadores hidráulico, neumático y mecánicos.
  • Desventaja de los actuadores hidráulicos, neumáticos y mecánicos.

Procedimentales

  • Identificación de los sensores de acuerdo con su encapsulado y especificación técnica.
  • Mide el estado de los diversos tipos de sensores, tomando como referencia su comportamiento estático.
  • Interpreta diagramas esquemáticos de conexionado para conectar sensores empleados en diversos tipos de sistemas de control mecánico.
  • Clasificación y caracterización de los actuadores utilizados en la construcción de sistemas mecánicos.
  • Realización de conexionado de sistemas actuadores, acoplados a procesos de lazo cerrado.
  • Desarrolla patrones de mediciones de actuadores accionados por drivers como dispositivos de control de variable.
  • Clasificación y caracterización de los actuadores utilizados en la construcción de sistemas mecánicos.
  • Realización de conexionado de sistemas actuadores, acoplados a procesos de lazo cerrado.
  • Desarrolla patrones de mediciones de actuadores accionados por drivers como dispositivos de control de variable

Actitudinales

  • Sensibilidad social ante las implicaciones del desarrollo tecnocientífico.
  • Apreciar los resultados de las mediciones de señales de entradas y salidas del sistema de control.
  • Integración de estrategias para medir sensores en sistemas de control de temperatura, presión entre otros.
  • Estar seguro de las formas de trabajo de los actuadores cualitativa y cuantitativamente.
  • Diferenciar los tipos principales de los actuadores según su aplicación utilizados en la construcción de sistemas mecánicos.
  • Asume responsabilidad como jefe de grupo en la labor de ensamblar sistemas y conectar actuadores a sistemas de lazo cerrado

Indicadores de logro

  • Elabora medición de sensores de acuerdo con su funcionamiento eléctrico
  • Clasifica los diversos tipos de sensores de acuerdo con el tipo de señal que entrega.
  • Determina los diferentes tipos de entradas y salidas del sistema de control.
  • Distingue el funcionamiento correcto de los actuadores.

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