AUTOMATISMOS INDUSTRIALES · Taller V (Maquinaria Eléctrica) 12°

Objetivos, contenidos e indicadores de logro oficiales de AUTOMATISMOS INDUSTRIALES en Taller V (Maquinaria Eléctrica) 12°. Genera tu planificación didáctica con PlanMaestro.

Objetivos de aprendizaje

  • Describe el principio básico de funcionamiento, los componentes principales y los diferentes tipos de motores trifásicos de inducción de corriente alterna.
  • Realiza conexiones prácticas de los diferentes tipos de motores trifásicos de inducción asíncronos.
  • Elabora diagramas que ilustran las diferentes formas de controlar los motores trifásicos.
  • Calcula la potencia, el rendimiento, la eficiencia, las corrientes y los voltajes de los motores.
  • Analiza la necesidad de utilización práctica de los motores trifásicos en el campo residencial, comercial e industrial, de acuerdo a su eficiencia y economía.
  • Rebobina motores trifásicos a partir de los cálculos de formación de polos y designación de terminales.

1. Automatismo industrial (Autómatas programables).

Conceptuales

  • 1.1. Principios básicos De Funcionamiento.
  • 1.2. Tipos de PLC.
  • 1.3. Software de aplicación. CADE SIMU, ZelioSoft, etc.
  • 1.4. Simbologías.
  • 1.5. Programación básica.
  • 1.6. Diseño y control de circuitos de aplicación.
  • 1.7. Control de motores Sencillo.
  • 1.8. Control de motores forma secuencial.
  • 1.9. Control de luces sencillas.
  • 1.10. Control de luces de forma secuencial.
  • 1.11. Uso de variadores de frecuencia.
  • 1.12. Arranque estrella triangulo.

Procedimentales

  • Descripción del principio básico de funcionamiento.
  • Identificación de los diferentes símbolos utilizados en autómatas programable.
  • Confección de diagramas para el control de motores trifásicos de corriente alterna.
  • Descripción de las diferentes formas de rebobinar motores trifásicos de inducción.
  • Análisis de la utilización del relé programable y los PLC.
  • Programación básica de PLC y relés programables.
  • Diseño y control de circuitos de aplicación.
  • Arranque y la operación controlada de motores trifásicos.

Actitudinales

  • Reconoce los principios básicos de funcionamiento de los PLC.
  • Participación de debatir las diferencias entre el control secuencial de motores y el de luces.
  • Colaboración grupal en el uso del software CADE SIMU para la programación básica de circuitos.
  • Valoración de la importancia de la lógica en la programación para el funcionamiento correcto de los circuitos de aplicación.
  • Compromiso de aplicar el conocimiento para diseñar y controlar circuitos de manera eficiente y segura.
  • Organización para la planificación de una secuencia de pasos para el control de motores de forma secuencial.
  • Perseverancia de solucionar los problemas de programación que se presenten en el control de luces de forma secuencial.
  • Responsabilidad de verificar y asegurar que los variadores de frecuencia estén configurados correctamente para el control de motores.

Indicadores de logro

  • Identifica los principios básicos de funcionamiento de un PLC, en un diagrama de bloques.
  • Enumera los tipos de PLC, de forma oral o escrita.
  • Explica la diferencia entre un control secuencial y un control sencillo de motores, utilizando un diagrama de flujo.
  • Describe el funcionamiento de un variador de frecuencia, resumiendo su aplicación en el control de motores.
  • Distingue entre las instrucciones de un diagrama de escalera (Ladder) y las de un diagrama de bloques de funciones (FBD), comparando su lógica.
  • Programa un PLC para el control de un motor de forma sencilla, utilizando el software CADE SIMU.
  • Diseña un circuito de control secuencial para luces, implementándolo en un PLC.
  • Conecta un variador de frecuencia a un motor, siguiendo el manual de conexiones.
  • Simula el arranque estrella-triángulo de un motor trifásico, utilizando el software CADE SIMU.
  • Analiza un programa de control secuencial de motores, identificando los errores de lógica.
  • Diferencia los tipos de entradas y salidas de un PLC, evaluando su aplicación en un proyecto de automatización.
  • Justifica el uso de un PLC en lugar de un circuito cableado para el control de un proceso, basándose en la flexibilidad y el mantenimiento.
  • Evalúa la idoneidad de un variador de frecuencia para una aplicación específica, considerando el control de velocidad y el ahorro energético.
  • Diseña un circuito de automatización para un sistema de control de motores secuencial, utilizando el software CADE SIMU.
  • Programa un PLC para controlar un proceso industrial simple (ej. llenado de un tanque), integrando diferentes tipos de sensores y actuadores.

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